電機殼沖模是歸屬于散件生產制造加工。在加工全過程是嚴格執行顧客給的材料工程圖紙上標明的規格和原材料單獨開展加工的，在加工時，需融洽有關規格；有的在進到安裝前需選用配置或結合加工，有的需要在安裝流程中根據配置獲得融洽，工程圖紙上標明的這一部分規格只做為參照(如模座的導柱或定位銷固裝孔，多模座固定不動板上的模座固裝孔，需聯接固定不動在一起的零件地腳螺栓孔、螺母孔等)。

因而，在電機殼沖模安裝合適于選用集中化安裝，在機械加工工藝上多選用機電維修法和調節安裝法來確保安裝精密度。進而完成能用精密度不太高的構成零件，做到較高的安裝精密度，減少零件加工規定。電機殼沖模安裝技術標準有下邊這幾個層面。1、 模胚精密度要符合要求的規范，模貝的合閉相對高度要合乎工程圖紙的規范規定。

2、 安裝好的冷沖模，下模沿定位銷上、下滾動應穩定、靠譜。

3、凸、凹模間的空隙要依據工程圖紙上要求的規定，遍布勻稱。那樣模座或凹模的工作中才可以合乎技術性標準的要求。 4、 精準定位和擋料設備的相對位置要合乎工程圖紙規定。冷沖模導料板間間距需與工程圖紙要求一致；導料面應與凹模進料方位的軸線平行面；帶側壓設備的導料板，其側銷釘應滾動靈便，工作中靠譜。 5、 拆裝原材料和頂件設備的相對位置應滿足設計規定，工作臺面不允許有歪斜或一側偏擺，以確保制品或廢棄物能立即卸掉和成功出模，確保精密度的相對高度。 6、 落料孔或進料槽應暢行無阻，確保制品或廢棄物能隨意排出來。 7、 標件應能交換。擰緊螺絲和精準定位螺母與其說孔的相互配合應正常的、優良。 8、電機殼沖模在壓力試驗機上的組裝規格需合乎采用機器設備的規定；確保加工零件的可以信賴。 9、電機殼沖模應在制造的前提下開展實驗，沖破的元器件要滿足設計規定，確保加工的過程。

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