白鋼刀粗加工銅用不多，飛鏢或合金刀用的多。

產(chǎn)品工件過(guò)大時(shí)，得用不一樣的長(zhǎng)度刀分層次鈍化處理。

用大砍刀粗切后，用刀子除去多余原材料，隨后把槍打磨，確保不必要的一致性。

加工時(shí)要應(yīng)用平底刀，少使用球頭刀，降低加工時(shí)長(zhǎng)。

清理銅角時(shí)，先查驗(yàn)角里的R，再明確球刀大小。

學(xué)校桌子的四個(gè)角要弄平。

在直線斜率為整數(shù)金額的區(qū)域，一般用直線斜率切割進(jìn)行修復(fù)，如管路部位。

正在做每一道工藝流程前，考慮清楚上一道工藝流程后剩下容量，避免接刀的過(guò)多加工。

盡可能走簡(jiǎn)單刀軌，例如等高線、開(kāi)挖、單層、圓上相對(duì)高度比較小等。

拿WCUT時(shí)，可以拿FINISH就別拿ROUGN。

鋁型材激光切割時(shí)，先粗加工，再打磨拋光；產(chǎn)品工件伸出后，先打磨拋光邊沿，再打磨拋光底端。

設(shè)置科學(xué)合理的公差以均衡加工CNC加工精密度和計(jì)算機(jī)計(jì)算時(shí)長(zhǎng)。粗加工時(shí)，公差設(shè)為容量的1/5，打磨拋光時(shí)，公差設(shè)為0.01。

14.多做一點(diǎn)工藝流程降低接刀時(shí)。每天做思索，降低犯錯(cuò)誤機(jī)遇。制做大量引導(dǎo)線和表層，以提升加工標(biāo)準(zhǔn)。

15.銑非平面，常用球頭刀，少使用端刀，別害怕拿出刀。

16.刀要面銑，刀要煉。

17.別害怕修復(fù)漏洞，適度的修復(fù)漏洞能提高響應(yīng)速度，裝飾解決實(shí)際效果。

18.毛胚材料硬度高:逆銑更強(qiáng)。

19.胚料強(qiáng)度低:沿磨銑不錯(cuò)。

20.機(jī)床精度好，剛度好，加工細(xì)致:比較合適正銑，不然比較合適反銑。

以上是《20數(shù)控加工編程技巧都是經(jīng)驗(yàn)。》的介紹，原文鏈接：http://m.vwca.cn/skjg/9417.html