五軸加工中心在所有高精度機(jī)械加工制造業(yè)中都具有關(guān)鍵作用。為了更好、更快地保證其加工精度，還需要選擇刀具。鋒利刀具的使用可以保證商品的高質(zhì)量。那么，五軸數(shù)控加工中心使用的刀具切割量會對切割溫度產(chǎn)生什么影響呢？

五軸加工

1.切削速度。

實(shí)踐證明，隨著切削速度的提高，五軸加工中的切削溫度會顯著升高。由于切割速度提高后，單位時(shí)間內(nèi)的金屬切割量增加，金屬變形和摩擦消耗的功率也增加，因此產(chǎn)生的熱量也相應(yīng)增加，從而增加切割溫度。但隨著切削速度的進(jìn)一步提高，切屑流速加快，切屑帶走的熱量越多，切削層金屬變形減少，切削熱不成比例減少。因此，當(dāng)切削速度增加一倍時(shí)，切削溫度只增加20%~33%。

2.進(jìn)給量。

隨著進(jìn)給量的增加，單位時(shí)間內(nèi)的金屬切除量也增加，切割功轉(zhuǎn)化的熱量也增加，使切割溫度升高。然而，當(dāng)進(jìn)給量增加時(shí)，切屑的平均變形減少，切屑帶走的熱量也增加。因此，當(dāng)進(jìn)給量增加一倍時(shí)，切割溫度僅增加10%左右。

3.切割深度。

切削深度對切削溫度影響最小。這是因?yàn)楫?dāng)切削熱增加時(shí)，切削層金屬的變形和摩擦成正比增加，大大改善了散熱條件，使切削溫度上升不大。一般來說，當(dāng)切削深度增加1倍時(shí)，切削溫度只增加3%左右。

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