目前，隨著加工技術(shù)的不斷發(fā)展，一些高度復(fù)雜的曲面工件和多工藝加工工件已經(jīng)相當(dāng)普遍，其精細(xì)加工要求也越來越高。五軸立式加工中心的主要加工特點是用于高度復(fù)雜的曲面和多工序工件的高效加工。這種五軸加工設(shè)備除了配備刀庫和自動換刀裝置外，還具有高速加工的特點。

然而，高速切割不同于普通切割，它影響了工件的最終加工精度和表面質(zhì)量。工件高速切割是指在保證工件加工精度的前提下完成的高效加工。當(dāng)然，機床的高速切割性能是實現(xiàn)工件高速切割的必要條件。五軸加工中心具有這種高速加工的特點。

因此，實現(xiàn)高速切削加工的五軸立式加工中心需要具備以下特點：

1.主軸和進給系統(tǒng)轉(zhuǎn)速較高

五軸立式加工中心的核心部件是主軸和進料系統(tǒng)。主軸系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)精度和速度是保證工件高速切割的關(guān)鍵，要求主軸系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、剛度強、慣性小、相應(yīng)特性好等關(guān)鍵指標(biāo)。

在進給系統(tǒng)方面，機床的定位精度和重復(fù)定位精度應(yīng)符合機床設(shè)置的參數(shù)要求，與主軸的要求相同。

2.潤滑和冷卻方法靈活

五軸加工機床主軸的高速運行必然會產(chǎn)生大量的高溫。為了防止高溫對主軸系統(tǒng)造成變形，潤滑和冷卻是一個非常重要的環(huán)節(jié)。一般來說，對于長期運行在高速狀態(tài)下的五軸加工中心主軸，一般采用安裝油冷卻器的方式進行冷卻。潤滑一般采用封閉式油浸式，可保證機床主軸高速運行的精度。

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