五軸加工中心數控機床是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等加工問題的手段。它是一種科技含量高、精度高的機床，對航空航天科研、精密設備、高精度設備等行業具有重要影響。

那么，五軸加工中心數控機床的加工特點是什么呢？

1.五軸加工具有較高的生產效率。五軸數控車床加工可以再次夾具加工多個加工表面，一般只檢測第一個，所以可以節省普通車床加工許多中間工藝，如標記、尺寸檢測等，減少輔助時間，由于五軸數控加工零件質量穩定，為后續工藝帶來方便，其綜合效率顯著提高。

2.五軸加工中心便于新產品的開發和改造。五軸數控聯動加工一般不需要大量復雜的工藝設備。通過編制加工程序，可以加工形狀復雜、精度要求高的零件。當產品改造和設計改變時，只需改變程序，無需重新設計工具。因此，五軸數控加工可以大大縮短產品開發周期，為新產品的開發、產品的改進和改造提供捷徑。

3.五軸加工數控機床自動化程度高，可降低操作人員的體力勞動強度。五軸數控加工過程按輸入程序自動完成。操作人員只需開始更換刀具、裝卸工件和刀具。在加工過程中，主要是觀察和監督車床的運行。然而，由于五軸聯動加工數控車床的技術含量高，操作人員的腦力勞動得到了相應的改善。

4.五軸加工數控機床初始投資較大。這是由于五軸數控車床設備成本高、首次加工準備周期長、維護成本高造成的。

5.五軸加工零件精度高，質量穩定。五軸數控車床的定位精度和重復定位精度都很高，很容易保證一批零件尺寸的一致性。只要工藝設計和程序正確合理，操作仔細，零件就能獲得較高的加工精度，便于加工過程的質量控制。

6.五軸加工數控機床可以向更先進的制造系統發展。五軸數控車床及其加工技術是計算機輔助制造的基礎。

7.五軸加工中心維護要求高。五軸加工中心數控車床是技術密集型機電一體化的典型產品。維修人員不僅要了解機械和微電子維修，還要配備更好的維修設備。

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