在現階段這一數控機床和信息時代，軍工部件各行各業要得到市場競爭力提高產品質量，踏入高端智能化系統的地面確不如軍工部件螺旋式加工。要想到達這一基本方針，在螺旋式加工專業技能上需要提高，那么盡可能從那許多方面來提高呢?

隨著這些年的技術進步，螺旋式加工專業技能的應用越來越廣泛，在軍工部件螺旋式加工專業技能上的自主創新和使用上的自主創新變為科研發火點。那么實際上有哪些方法呢?

1.及時性清除法

及時性清除法是降低熱處理內應力的傳統方法。由于原料特別是在是中國東方航空公司用原料對溫度十分特別敏感，及時性溫度的提高，必然驟降抗拉強度指標，使MgZn2等提升相融化太多，導致過及時性情況。因此，熱處理后調質處理一般在較低溫度(小于200-250)下進行，因而危害了應力場清除預期目標

2.工業設備拉申法工業設備拉申法清除應力場的基本前提是將熱處理后的，沿冷軋方向釋放出來一定量的拉申塑性變形，使拉申應力場與原來的熱處理內應力累積后造成塑性變形，使內應力足夠減輕與釋放出。有關科研下結論，工業設備拉申法強悍可清除90%上下的內應力。但這類方法僅適合于模樣簡單的零件，且對拉申前的原料進行組織均勻性要求較高。

3.模冷壓法

模冷壓法是在一個特制的熱軋模具中，依據嚴格控制的限制冷醫療整形來清除復雜模樣模鍛件中的內應力。事實上“壓模”這類稱謂不夠精確，因為其重要作用基本要素是使鋁合金鋁型材模鍛件的一部分原料受“拉申”或者“變小”作用。當熱軋模具往下壓時，熱軋模座嵌入到鋁合金鋁型材模鍛件外螺紋、緣(筋)條的拔模傾斜度上，實際上使模鍛件的端部一部分導致“拉申”作用。因此，這類方法是調整而并并不是清除零件的整體應力場水平，它使鋁合金鋁型材模鍛件上一些部位的內應力得到釋放出的此外，有可能使其他部位的內應力擴張。

軍工部件螺旋式加工可以說有很多比較復雜的加工流程，可是鑫創盟卻可以由繁化簡，并且還不降品質，可以說這是一個非常好的自主創新，是一個可以延續下去的傳統式。

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