鋁合金切割加工是CNC加工中最為重要的一環(huán)，有什么好方法呢？切割槽型式是較為復雜的加工工藝，要做好切割，必須先了解槽型式。通常情況下，外圓溝槽是內(nèi)圓槽型。

槽型式加工是一種較為復雜的加工工藝，要做好切槽，必須先了解槽型式。常用的溝型有外圓溝槽、內(nèi)孔及端面槽型。盡管加工難度較大，但合理地操作加工中心能有效地完成切槽加工。以前我們需要對槽型加工方式有一個清晰的認識。

何謂切槽？事實上，在所有的刀具切削刀具中，無論工件旋轉還是刀具旋轉的加工方法，只要用槽形刀具切割工件上的溝槽，都可以進行鋁合金切割加工。加工外圓溝槽最容易，如圖所示，外圓的溝槽切割形式便于在重力和冷卻液作用下方便排屑。另外，操作人員對外圓槽進行全過程可視化處理，使操作人員能直接且相對輕松地檢測加工質(zhì)量。但是，在工件設計或夾緊過程中，必須避免一些潛在的障礙。

對內(nèi)孔切割，刀尖位置稍高于中心線，可獲得最佳的加工效果。由于加工端面溝槽比較特殊，要求刀具能夠沿軸向運動，并且刀具的后刀面半徑和被加工半徑相匹配。切槽刀的刀尖位置稍高于中心線時，加工效果最佳。

對于任一槽槽的加工，加工中心的型號設計和工藝條件也是要考慮的基本因素。工藝中心主要性能要求包括：有足夠大的加工功率，一臺高速運轉的主軸，可以保證刀具在正確的轉速范圍內(nèi)工作，不會出現(xiàn)掉速和抖動，具有足夠的剛度，能滿足要求的切削加工，不會引起振動而損害工件表面光潔度；有足夠高的冷卻壓力和流量，輔助排屑機加工中心主軸中心出水的功能設計能滿足上述加工要求。

大批量的切槽加工中，刀具的選用必須予以重視。成海機床推薦使用成形刀具。由于無刀片成型刀具的缺點是，如果其中一種刀齒損壞或磨損的速度快于其它的，那么整個刀具都必須更換，這會大大降低加工效率，影響加工精度。而且，通過一次切槽加工可將成形的全部或大部分槽形切割成槽形，從而減少刀具位置，縮短加工周期。

事實上，對槽形加工的程序設計與加工過程并不很困難，復雜的是隨之而來的工件形狀不規(guī)則及隨之而來的調(diào)試問題。在切削過程中做到區(qū)分加工方式應用到合理選擇刀具就能高效地完成切削加工。

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