鋁合金CNC加工使數控刀片總程維持盡量高的剛度和盡量短的長短。挑選盡量大的接桿直徑/規格。應用合適過規格車刀的CoromantCapto?接桿，防止應用縮徑接桿。針對小規格車刀，如有可能，應用錐型接桿。在一次進刀坐落于零件最深處的工藝流程中，在預訂部位改成延長數控刀片。依據每一種數控刀片長短調節車削主要參數。假如機床主軸轉速比超出20000rpm，則應用通過轉子動平衡的切削工具和筒夾。

假如懸伸超過4倍數控刀片直徑，則切削震動發展趨勢很有可能越來越更顯著，SilentTools?減震車刀可以明顯提升生產效率。要減少切削速度：

1）挑選具備銳利鉆削刃的負載槽型-L和薄鍍層材料。

2）應用具備小尖刀弧形的半徑和小平行面刃帶的刀頭

有時候，可借助為系統軟件提升大量減振來降低震動發展趨勢。應用負前角更高的鉆削刃槽型和稍微損壞的鉆削刃。

1）盡量相對性于切削表層偏核心精準定位車刀。

2）針對KAPR90°長刃車刀或合金銑刀，應用小路向切深(最大ae=25%×DC)和大徑向切深(最大ap=100%×De)。

3）面銑時，應用CNC五金件加工小切深ap和高走刀fz及其圓刀片或具備小主傾角的高走刀車刀。

4）根據大弧形進刀程序編寫防止在轉角中發生震動，參照內轉角切削。

5）假如切削薄厚越來越過薄，則鉆削刃將碰擦而不是鉆削，進而造成震動。在這樣的情況下，應提升每齒切削速度。

以上是《怎樣降低鋁合金CNC加工中的振動？》的介紹，原文鏈接：http://m.vwca.cn/cnclhjjg/1605.html