一臺THM6350立式加工核心，選用FANUC0i-MA加工中心加工系統(tǒng)軟件。一次在切削汽輪發(fā)電機葉面的歷程中，忽然發(fā)覺Z軸走刀出現(xiàn)異常，導(dǎo)致最少1mm的鉆削偏差量(Z向過切)。調(diào)研中認識到：常見故障是忽然產(chǎn)生的。數(shù)控車床在啟動、MDI實際操作方法下各軸運作一切正常，且回定位點一切正常；無一切警報提醒，電氣控制系統(tǒng)一部分硬常見故障的概率清除。剖析覺得，關(guān)鍵解決下列幾層面逐一開展查驗。

1、檢查數(shù)控車床精密度出現(xiàn)異常時正運作的加工代碼段，尤其是數(shù)控刀片長短賠償、加工平面坐標(G54～G59)的審校及測算。

2、在啟動方法下，不斷健身運動Z軸，通過視、觸、聽對其運動狀態(tài)確診，發(fā)覺Z向健身運動響聲出現(xiàn)異常，尤其是迅速啟動，噪音更為顯著。從而分辨，機械設(shè)備層面很有可能存有安全隱患。

3、查驗數(shù)控車床Z軸精密度。拿手脈產(chǎn)生器挪動Z軸，(將手脈倍數(shù)列入1×100的檔位，即每轉(zhuǎn)變一步，電動機走刀0.1mm)，相互配合內(nèi)徑百分表觀查Z軸的健身運動狀況。在單邊健身運動精密度維持一切正常后做為起止點的正方向健身運動，手脈每轉(zhuǎn)變一步，數(shù)控車床Z軸健身運動的具體間距d=d1=d2=d3…=0.1mm，表明電動機運作優(yōu)良，精度等級優(yōu)良。而回到數(shù)控車床具體健身運動偏移的轉(zhuǎn)變上，可以分成四個環(huán)節(jié)：a數(shù)控車床健身運動間距d1＞d=0.1mm(直線斜率超過1)；b主要表現(xiàn)出為d=0.1mm＞d2＞d3(直線斜率低于1)；c數(shù)控車床組織具體未挪動，主要表現(xiàn)出最規(guī)范的反方向空隙；d數(shù)控車床健身運動間距與手脈給出值相同(直線斜率相當于1)，修復(fù)到數(shù)控車床的一切正常健身運動。廣東省深圳市鑫創(chuàng)盟電子元器件

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